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不同結(jié)構(gòu)聚醚改性硅油消泡劑的制備[ 07-26 09:05 ]

在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,泡沫往往會(huì)帶來不利影響,需要消除泡沫,添加消泡劑是普遍使用的方法.聚醚改性有機(jī)硅消泡劑是近幾年來發(fā)展較快的一類消泡劑.聚醚改性有機(jī)硅由親水性的聚醚和疏水性的聚硅氧烷構(gòu)成,不僅具有耐熱性、低表面張力、抗靜電等特性,還具有平滑性、無生理毒性、抗老化等優(yōu)點(diǎn).聚醚改性有機(jī)硅有Si—O—C型和Si—C型2種結(jié)構(gòu),前者抗水解性差,易水解;后者水解穩(wěn)定性好,是聚醚改性硅油的主要品種.對(duì)于單一聚醚改性硅油的合成及性能研究已有報(bào)道,但由于只選用了一種聚醚改性,在表面張力和濁

消泡劑的評(píng)價(jià)方法[ 07-26 08:05 ]

選擇消泡劑時(shí)，一般通過消泡劑消泡效率實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)施工實(shí)驗(yàn)及貯存穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行綜合性的評(píng)價(jià)。消泡劑的消泡效率主要考察消泡劑的抑泡性和破泡性，常用的驗(yàn)方法有量筒法等；施工性主要考察消泡劑對(duì)漆膜的縮孔、光澤及層間附著力的影響以及在噴涂過程中的破泡速度；貯存穩(wěn)定性主要考察消泡劑在經(jīng)過一段時(shí)間放置后的水性涂料中，各項(xiàng)性能如抑泡性和破泡性的變化。經(jīng)過上述消泡劑的評(píng)價(jià)試驗(yàn)后便可選擇出對(duì)體系消泡性能優(yōu)異的消泡劑。常用的評(píng)價(jià)方法的具體內(nèi)容如下：（1）量筒法這種方法主要用于消泡劑在低粘度的涂料和乳液中消泡性能的初步測(cè)試。通常在具有磨

耐高溫、耐強(qiáng)堿性有機(jī)硅消泡劑的配制及應(yīng)用[ 07-25 10:05 ]

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量泡沫不僅使生產(chǎn)操作不便，而且會(huì)影響成品的質(zhì)量，消除有害泡沫最有效和最經(jīng)濟(jì)的方法是添加消泡劑，可見消泡劑的研究對(duì)工業(yè)生產(chǎn)具有重大的意義。高效消泡劑要求同時(shí)有消泡和抑泡作用。甲基硅油消泡劑是較早開發(fā)的一類廣譜性消泡劑，具有優(yōu)良的消泡性、生理惰性、環(huán)境友好等顯著優(yōu)點(diǎn)，但該消泡劑的主要活性物質(zhì)--二甲基硅油難乳化，用其制成的硅乳穩(wěn)定性和抑泡能力相對(duì)較差，在高溫和強(qiáng)堿條件下易出現(xiàn)破乳、漂油等現(xiàn)象，所以其所制消泡劑在高溫強(qiáng)堿條件下的消泡、抑泡性能不好。聚醚改性有機(jī)硅是在有機(jī)硅分子中引入聚醚，既具有親水基團(tuán)

消泡劑的使用過程中需注意的事項(xiàng)[ 07-25 09:05 ]

消泡劑選擇好之后，在其使用過程中我們還應(yīng)該注意以下這些方面：（1）消泡劑的用量雖然不同的水性涂料體系中消泡劑的用量不盡相同，但大體而言高粘度的水性涂料中消泡劑的用量大概為 0.3～0.8%，低粘度的水性涂料中消泡劑的用量為 0.01～0.3%，而樹脂乳液中消泡劑的用量則為 0.03～0.5%。由于高粘度不利于泡沫的消除，所以需要添加較多用量的消泡劑。因此，對(duì)于難消泡的體系，可是適當(dāng)提高消泡劑的用量。（2）消泡劑在添加之前要混勻有的消泡劑在貯存過程中容易出現(xiàn)分層，對(duì)于這類消泡劑我們要尤其注意，使用前一定要通過攪拌使其

聚醚有機(jī)硅的合成及其在消泡劑中的應(yīng)用[ 07-25 08:05 ]

在造紙、發(fā)酵、涂料、印染及廢水處理等工業(yè)過程中，常常產(chǎn)生大量泡沫，它們對(duì)生產(chǎn)操作、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)環(huán)境帶來很多不良影響¨1。消除有害泡沫最有效和最經(jīng)濟(jì)的方法是添加消泡劑。如今消泡劑品種繁多，有的效率低，有的價(jià)格較貴，以至于礦物油還廣泛用于造紙行業(yè)，既浪費(fèi)能源，又產(chǎn)生污染，而且消泡效率低口3。有機(jī)硅是一種優(yōu)良的染整工藝用消泡劑原料，但由于它在水中的分散性能差，故單純的有機(jī)硅并無消泡效果，只有經(jīng)過乳化或接枝技術(shù)，增加其在溶液中的擴(kuò)散系數(shù)，才能賦予硅油優(yōu)良   的消泡效果。從組成上分類有機(jī)硅消泡

水性涂料中消泡劑的消泡機(jī)理[ 07-24 10:05 ]

泡沫是氣體在液體中形成的非均相體系，所以泡沫是不會(huì)長(zhǎng)期穩(wěn)定存在的。泡沫的消除主要包括三個(gè)環(huán)節(jié)，即氣泡的重新分布、氣泡膜壁厚度的減小變薄和最終氣泡膜壁的破裂。氣泡之所以會(huì)進(jìn)行重新分布，是因?yàn)闅馀莸那拾霃讲灰粯?，從而?dǎo)致氣泡里面氣體的壓力不盡相同，所以才出現(xiàn)了氣泡的再分布。曲率半徑較大的氣泡，氣泡內(nèi)的壓力較??；曲率半徑較小的氣泡，氣泡內(nèi)的壓力較大。當(dāng)兩個(gè)氣泡的曲率半徑相差較大的時(shí)候，它們之間的壓力差也會(huì)隨之增大。如果兩個(gè)氣泡有公共的膜壁，當(dāng)膜壁不透氣的時(shí)候，兩個(gè)氣泡各自維持著原來的狀態(tài)。然而這種理想化的狀態(tài)在實(shí)際中是

有機(jī)硅消泡劑的消泡機(jī)理及其應(yīng)用[ 07-24 09:05 ]

消泡劑是一種以低濃度加入發(fā)泡體系中破壞或抑制泡沫的物質(zhì)，按其狀態(tài)可分為油狀、乳液狀、固體、膏狀等，已廣泛應(yīng)用于化工、紡織、印染、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵等領(lǐng)域。我國(guó)從二十世紀(jì)70年代開始研制和使用有機(jī)硅消泡劑，近年來取得了較好的效果，但從整體上來看，檔次較低，品種亦較單調(diào)，與國(guó)外相比有較大差距。市場(chǎng)調(diào)研表明，目前一些引進(jìn)裝置上用的高效硅消泡劑還主要依賴進(jìn)口。有機(jī)硅消泡劑因其以下特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用：(1)具有良好的化學(xué)惰性，一般不與被消泡的介質(zhì)(不同pH值、溫度下)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；(2)具有正鋪展系數(shù)，能在發(fā)泡系統(tǒng)中的氣一液界面

消泡劑的復(fù)合[ 07-24 08:05 ]

所謂復(fù)合消泡劑就是根據(jù)消泡作用機(jī)理把幾種具有消泡作用的并有協(xié)同效果的物質(zhì)有機(jī)地結(jié)合在一起的消泡劑。復(fù)合消泡劑不應(yīng)該是幾種具有消泡作用的物質(zhì)的簡(jiǎn)單集合, 而應(yīng)該是在某一特定體系中綜合提高消泡效能的產(chǎn)品。復(fù)合消泡劑的研制, 一方面可提高消泡劑的消泡效果, 拓展其應(yīng)用領(lǐng)域, 如制糖助劑-10#經(jīng)復(fù)合后可有效地應(yīng)用于發(fā)酵及某些食品加工工業(yè)。又如植物油在含酯類物質(zhì)的含水系統(tǒng)中有可能被加溶, 以致失去在表面鋪展的作用, 使消泡效率大減。若加入少量含硅聚醚物質(zhì), 可使植物油的表面鋪展速度大大加強(qiáng), 從而提高消泡效果。復(fù)合消泡劑的

消泡作用機(jī)理[ 07-23 10:05 ]

在了解了泡沫的穩(wěn)定性后, 不難理解消泡劑的作用機(jī)理。因此一切能破壞使泡沫穩(wěn)定存在的因素的化學(xué)試劑均可作消泡劑。消泡劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)不同, 泡沫體系不同, 破壞泡沫穩(wěn)定性的著重點(diǎn)也不同。例如, 磷酸三丁酯通過降低液膜的表面粘度, 增加液膜的排液速度;乙醚、異戊醇和其他低表面張力消泡劑通過鋪展于液膜的界面上, 使鋪展處表面張力降低, 液膜內(nèi)的液體向高表面張力處牽引, 導(dǎo)致膜迅速變薄;而長(zhǎng)鏈脂肪酸鈣破壞由十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基磺酸鈉構(gòu)成的泡沫體系, 是通過鈣與磺酸生成鈣皂, 形成了“固體”

泡沫的形成條件[ 07-23 09:05 ]

在食品加工、發(fā)酵工業(yè)、工業(yè)洗滌、水及廢水處理等領(lǐng)域常常遇到不希望出現(xiàn)的泡沫問題。在制糖加工過程中也不例外, 在制糖過程的滲出、清凈、煮糖等工序不同程度地遇到了泡沫帶來的麻煩。消泡劑在制糖工業(yè)的應(yīng)用已有較長(zhǎng)歷史, 甜菜制糖剛剛興起時(shí), 人們就用豆油作為消泡劑, 隨著化學(xué)工業(yè)的進(jìn)步, 蔗糖酯、多元醇聚醚、乳化硅油等作為消泡劑應(yīng)用于制糖及發(fā)酵工業(yè)。本文從泡沫的穩(wěn)定性、消泡劑的進(jìn)入系數(shù)、鋪展系數(shù)、憎水顆粒的去潤(rùn)濕機(jī)理出發(fā)綜述了有關(guān)消泡機(jī)理的理論, 以期提高消泡劑的復(fù)合配方設(shè)計(jì)水平。1.泡沫的形成及穩(wěn)定1 .1 泡沫的形成泡

影響水性涂料中泡沫的各因素[ 07-23 08:05 ]

水性涂料以水為分散介質(zhì)，由于生產(chǎn)過程中表面活性劑類涂料助劑的使用，使得體系很容易產(chǎn)生泡沫，再加上體系中各物質(zhì)之間的相互作用，這使得水性涂料中的泡沫問題變得更加復(fù)雜和突出。影響泡沫產(chǎn)生和消除的因素很多，例如生產(chǎn)過程中使用的各種助劑、施工方法等等。經(jīng)研究顯示，水性涂料的 p H 不宜過高，否則對(duì)泡沫的控制非常不利。在水性涂料中添加顏填料的時(shí)候，為了改善其分散性就必須使用一定量的分散劑，而分散劑為表面活性物質(zhì)，對(duì)體系中泡沫的產(chǎn)生有一定影響。研究表明，聚丙烯酸鹽類的分散劑比其它種類的分散劑更容易氣泡；分散能力較強(qiáng)的消泡劑，

水性木器中泡沫的產(chǎn)生[ 07-22 10:05 ]

當(dāng)空氣進(jìn)入到液體中時(shí)，由于其不溶于水，當(dāng)有外力作用時(shí)便會(huì)被液體分隔成許多的氣泡，形成一種不均勻的體系。當(dāng)空氣進(jìn)入液體形成泡沫的之后，氣體和液體的接觸面積增加，體系的自由能也隨之而增加。體系自由能的變化可用公式1-1來表示，如下所示。??? = ?????（當(dāng)溫度 T 和壓力 P 是常數(shù)時(shí)）       （公式 1-1）式中   G---體系的自由能；       &n

易起泡物系消泡構(gòu)件的研究[ 07-22 09:05 ]

在工業(yè)生產(chǎn)中，有些物系易起泡，如熱鉀堿脫二氧化碳、輕烴系統(tǒng)脫甲烷等，給工業(yè)生產(chǎn)帶來一系列問題。這類物系的特點(diǎn)為氣液密度差小，液體表面張力小，液氣比太，氣泡不易分離。目前在生產(chǎn)中對(duì)于易起泡物系采取的措施主要有：(1)防止產(chǎn)生多余的泡沫，如加強(qiáng)溶液管理，杜絕有機(jī)物進(jìn)人系統(tǒng)；避免灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)；減少溶液中的亞鐵離子、鐵離子的生成，鐵離子濃度太高要進(jìn)行除鐵；加強(qiáng)溶液過濾。(2)穩(wěn)定操作。再生塔液位、熱負(fù)荷及吸收塔的負(fù)荷不宜波動(dòng)太大。(3)注意溶液性質(zhì)的變化，對(duì)溶液泡沫高度進(jìn)行定期測(cè)定，便于確定設(shè)備的操作情況。(4)定期

工業(yè)發(fā)酵中泡沫控制方法探討[ 07-22 08:05 ]

在微生物的發(fā)酵調(diào)控過程中，泡沫控制是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。如果泡沫控制不當(dāng)，泡沫產(chǎn)生量過大時(shí)則會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝造成巨大危害，如發(fā)酵罐實(shí)際裝量與總?cè)萘恐鹊难b填系數(shù)減少，造成大量逃液，原材料的浪費(fèi)以及產(chǎn)物的損失等。1、泡沫的形成泡沫是氣體分散在液體中的分散體系。氣體被連續(xù)的液膜分開，形成大小不等的氣泡，具有很大的氣液表面。泡沫就其本質(zhì)而言，是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，但在一定的條件下，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，可以保持一定的穩(wěn)定性團(tuán)。在工業(yè)發(fā)酵過程中，為了適應(yīng)微生物的生理特性，取得較好的生產(chǎn)效果，需要在發(fā)酵罐中通入大量的無菌空氣，同時(shí)，為了加速

機(jī)械消泡法試驗(yàn)研究[ 07-21 10:05 ]

泡沫鉆井技術(shù)始于20世紀(jì)50年代中期的美國(guó)，國(guó)內(nèi)在80年代開始泡沫鉆井技術(shù)的研究和應(yīng)用，并相繼在新疆、遼河、勝利、大慶、渤海等油田試驗(yàn)及應(yīng)用。制約泡沫鉆井技術(shù)推廣的瓶頸技術(shù)之一是無法實(shí)現(xiàn)泡沫循環(huán)利用，以降低成本。機(jī)械消泡法是目前比較常用的消泡方法，其消泡原理是依靠機(jī)械力引起的強(qiáng)烈振動(dòng)或壓力變化促進(jìn)泡沫破裂，實(shí)現(xiàn)泡沫循環(huán)利用。本文通過自制的泡沫循環(huán)裝置(其消泡機(jī)理屬于機(jī)械消泡法)，研究操作參數(shù)(噴射壓力、氣液比)、消泡裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)(噴嘴直徑、噴嘴與擋板間距)與消泡率關(guān)系，為正確設(shè)計(jì)機(jī)械消泡裝置，同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)機(jī)械與化學(xué)

高效乳液型有機(jī)硅消泡劑的制備及性能研究[ 07-21 09:05 ]

在許多工業(yè)(如印染、發(fā)酵、造紙、涂料、醫(yī)藥、油田開采、水處理等)的生產(chǎn)過程中，由于攪拌、振動(dòng)、沸騰等操作經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，如不經(jīng)適當(dāng)抑止，泡沫會(huì)給生產(chǎn)帶來很多麻煩，如影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、減少設(shè)備有效負(fù)載量、造成產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)能力下降等．為了消除和抑制泡沫，最有效和最經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的方法就是加入消泡劑．消泡劑又稱防沫劑，按狀態(tài)可分為油狀、乳液狀、固態(tài)以及膏狀等；按化學(xué)組成可分為醇類、脂肪酸類、酰胺類、磷酸鹽類、聚醚類和聚硅氧烷類(習(xí)慣又稱有機(jī)硅類)等．同非硅類消泡劑相比，有機(jī)硅類消泡劑因具有消泡和抑泡效果好、用量少等特點(diǎn)

水性木器漆中消泡劑的應(yīng)用[ 07-21 08:05 ]

人們環(huán)保意識(shí)和對(duì)自身健康關(guān)注度的不斷提高，人們對(duì)于環(huán)保、健康的生活環(huán)境的需求越來越強(qiáng)烈。為了滿足人們對(duì)于高質(zhì)量、健康生活的需求，一場(chǎng)“綠色革命”正在各行業(yè)悄然展開，涂料行業(yè)的“綠色化”也是大勢(shì)所趨，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。從 2l 世紀(jì)開始，木器涂料行業(yè)進(jìn)行了一場(chǎng)歷史性的轉(zhuǎn)變。木器涂料主要包括酚醛、醇酸、硝基、聚氨酯等類型的漆，這些木器涂料大多都是溶劑型的，溶劑為揮發(fā)性有機(jī)物，對(duì)人體危害較大。全世界每年都有大量的溶劑型涂料被使用，因此向空氣中排放的揮發(fā)性有機(jī)物多大成千上萬噸，

水性木器漆消泡工藝的優(yōu)化[ 07-20 10:05 ]

木器涂料是涂料工業(yè)的重要組成部分，木器家具涂料約占涂料總消費(fèi)量的10％。水性木器涂料是以水為分散介質(zhì)的一類涂料，具有不燃、無毒、不污染環(huán)境、節(jié)省能源和資源等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)人21世紀(jì)后，隨著國(guó)內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的不斷完善和加強(qiáng)舊1，以減輕地球負(fù)荷為目的，低VOC排放的新型涂料成為研發(fā)的熱點(diǎn)。水性木器涂料的市場(chǎng)前景更為引人關(guān)注。水性木器漆的生產(chǎn)和施工過程會(huì)引入空氣，并產(chǎn)生氣泡；某些樹脂在成膜過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會(huì)產(chǎn)生氣泡；另外，漆膜涂布過程中，會(huì)將基材孔隙中的氣泡置換出來。水性木器漆中含有的表面活性物質(zhì)會(huì)促進(jìn)并穩(wěn)定氣泡，這類物質(zhì)

有機(jī)硅消泡劑消泡機(jī)理、特性及用途研究[ 07-20 09:05 ]

1、消泡劑的消泡機(jī)理泡及泡沫常伴隨著人們的生活和生產(chǎn)，有時(shí)需要利用它，像浮選、滅火、除塵、洗滌、制造泡沫陶瓷和塑料等；有時(shí)需要消除它，如發(fā)酵、涂料、造紙、印染、排除體內(nèi)器官脹氣、鍋爐用水、廢水處理及棱鏡( 或玻璃) 的制造等。所謂“泡”或“氣泡”是指不溶性氣體存在于液體或固體中，或存在于以它們的薄膜包圍的獨(dú)立的氣泡。許多氣泡聚集在一起彼此以薄膜隔開的積聚狀態(tài)謂之泡沫。氣泡是一種具有氣/ 液、氣/ 固、氣/ 液/固界面的分散體系，后者常見于選礦及油田體系的氣泡。一般而言

新型高溫消泡劑的研制[ 07-20 08:05 ]

滌綸織物在進(jìn)行高溫噴射染色時(shí)，為達(dá)到勻染性，必須使織物在機(jī)內(nèi)高速運(yùn)行。如果泡沫存在，非常容易造成染色不均及染斑等現(xiàn)象。為此必須在染液中加入一些耐高溫的消泡劑，使泡沫在短時(shí)間內(nèi)迅速消除。消泡劑品種較多，按類別一般可分為含硅和不含硅兩類。不含硅類消泡劑主要用于常溫環(huán)境中。含硅消泡劑能有效地控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泡沫，消泡能力強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、生理化學(xué)惰性、無毒無害、不產(chǎn)生二次污染等，是紡織物染整助劑的一個(gè)重要的發(fā)展方向。在紡織物染整加工中，通常使用的是含聚硅氧烷1％～20％的消泡劑水乳液。聚硅氧烷比較難以乳化，故聚硅氧烷的