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消泡效果監(jiān)測系統(tǒng)方案設計[ 08-22 08:05 ]

方案設計及工作原理（圖1）在線檢測方案如圖1，主要由泡沫檢測分離筒與其配套的參數(shù)監(jiān)測與控制系統(tǒng)組成，安裝在分離器出口端。在現(xiàn)場消泡劑注入與集輸工藝流程的基礎上，通過測量氣水分離器分離出來的液相的發(fā)泡能力，從而間接地測量消泡劑的消泡效果。按照相似原理設計泡沫檢測分離筒的結構，實現(xiàn)與分離器內(nèi)的流體流動的等速、等壓取樣，由此檢測出泡沫檢測分離筒內(nèi)的泡沫高度，以此評價分離器前端的消泡劑加注量是否合理。如果泡沫檢測分離筒內(nèi)的泡沫隨氣體的流動流出分離筒，表明分離器前端的消泡劑加注量不足，應該增加消泡劑加注量。該過程可以實現(xiàn)由檢

泡沫排水采氣消泡效果監(jiān)測系統(tǒng)方案設計[ 08-21 10:05 ]

泡沫排水采氣工藝是對自噴能力不足，氣流速度低于臨界流速氣井較有效的排水采氣方法。其實質(zhì)就是將表面活性劑(起泡劑)從攜液能力不足的生產(chǎn)井油套環(huán)空注入井底，借助于天然氣氣流的攪動作用，使之與井底積液充分接觸，從而減小液體表面張力，產(chǎn)生大量的較穩(wěn)定的含水泡沫，減少氣體滑脫，使氣液混合物密度大大降低，以大幅度降低自噴井油管內(nèi)的摩阻損失和井內(nèi)重力梯度，在井底壓力和井口壓力相同的情況下使井底積液更易被氣流從井底攜帶至地面。當泡沫狀地層水被攜帶至地面后，通過向其中加入消泡劑以便使氣水分離，從而達到排水采氣的目的。目前，國內(nèi)泡沫排

消泡劑技術[ 08-21 09:05 ]

消泡劑的消泡原理消泡包括抑泡和破泡兩個方面，當體系加入消泡劑后，消泡劑必須能夠分布在整個體系中，但不溶解，而且它的表面張力必須低于該體系的表面張力。消泡劉要發(fā)揮作用，首先必須滲入到氣泡膜上，而且消泡劑膜層后，又要能很快地散布出來。按照Ross提出的公式：滲入系數(shù)：E=γF+γDF+γD＞0擴散系數(shù)：S=γF-γDF-γD＞0式中，γF為氣泡介質(zhì)的表面張力；γDF為氣泡介質(zhì)與消泡劑之間的界面張力；γD為消泡劑的表面張力。為了產(chǎn)生滲入，E必須大于0，為了產(chǎn)生擴散，s必須大于0，只有E和S都為正值時的物質(zhì)才具有消泡作用。

超聲波消泡技術[ 08-21 08:05 ]

超聲波消泡原理超聲波作用于液體時，會產(chǎn)生兩種效應，一個是負壓效應，就是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，另一效應是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。空洞內(nèi)為液體蒸汽或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空，因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質(zhì)的振動而不斷運動、長大或突然逸出而破滅。這就是超聲波的消泡原理。超聲波二次破泡技術利用超聲波原理可以消除水溶性光擴散涂料中的氣泡。在涂層的涂覆工藝中涂料經(jīng)噴咀噴出，流經(jīng)玻璃管，而后余料被回收流人貯

水溶性光擴散涂料中氣泡的分析[ 08-20 10:05 ]

LED燈用水溶性光擴散涂料是近兩年才發(fā)展起來的新型環(huán)保材料。與溶劑型相比，水溶性涂料由于水的表面張力比較大，加之水中有表面活性劑的存在，就形成了不易消失的氣泡。這些氣泡在涂覆工藝過程中會在玻璃管壁上破滅留下泡印，嚴重地影響了涂層質(zhì)量，甚至造成涂層的失敗。水溶性光擴散涂料中氣泡的分析穩(wěn)定氣泡的物理化學基礎氣泡是空氣在液體介質(zhì)中形成的穩(wěn)定的分散體。純凈的液體是不會形成穩(wěn)定的氣泡的。攪動純凈的液體形成的氣泡密度小于液體，氣泡會逐漸向表面移動，到達表面破裂，空氣逸出，氣泡消失，只有在液體中混入了具有表面活性的物質(zhì)后才會形成

滌綸纖維紡絲油劑JUC消泡劑的結果與討論[ 08-20 09:05 ]

2.1　SiO2 對硅膏的影響未經(jīng)表面處理的硅膏不透明, 且顏色非常深, 接近棕色, 用這種硅膏做出的消泡劑顏色淡黃, 分散性較差。經(jīng)過表面處理的硅膏透明, 微黃, 用此硅膏制備的消泡劑顏色潔白, 幾乎不掛壁, 且使SiO2 在二甲基硅油中有良好的分散性。2.2　JUC有機硅消泡劑性能采用低黏度二甲基硅油為主料。此產(chǎn)品具有很好的表面擴散能力, 消泡快速, 鋪展能力好, 由于一方面消泡劑中SiO2 微粒能滲入液膜內(nèi);另一方面經(jīng)界面張力測定所合成的消泡劑的界面張力為32.5mN/m, 而工廠所用滌綸纖維紡絲油劑的界面張

滌綸纖維紡絲油劑JUC消泡劑的試驗部分[ 08-20 08:05 ]

1.1　藥品與儀器二甲基硅油(150 ～ 400mPa· s)、氣相SiO2 、失水山梨醇酯、聚氧乙烯失水山梨醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素、無水乙醇等均為AR, 二次蒸餾水(自制)。JZ-1型攪拌器(金壇市恒豐儀器廠), 電加熱套(河北鞏義科教儀器設備有限公司), FM200型實驗室高剪切分散乳化機(德國FLUKO公司), LS13320激光衍射散射粒度儀(美國Beckman-Coulter公司), DNJ-1型黏度計(上海科教儀器廠), XYZ-200型界面張力儀(承德試驗機廠), 電子顯微

滌綸纖維紡絲油劑JUC消泡劑的研究[ 08-19 10:05 ]

眾所周知, 在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中所產(chǎn)生的泡沫有有益的泡沫和有害的泡沫。如用于泡沫浮選、泡沫滅火、洗滌、泡沫分離等過程中的泡沫就是有益的泡沫。而有時在工業(yè)生產(chǎn)中, 泡沫的存在反而會帶來不必要的麻煩、污染環(huán)境、影響生產(chǎn)的正常進行。如紡織、發(fā)酵、繪畫、涂料、造紙等, 這時產(chǎn)生的泡沫是有害的。消滅有害的泡沫常用靜置、減壓、加溫或加壓等物理辦法, 但是當需要在短時間內(nèi)迅速有效地消除泡沫時, 就需要添加化學消泡劑。目前國產(chǎn)滌綸纖維油劑的主要成分是磷酸酯類和聚醚類等兩類表面活性劑, 在使用中其性能不穩(wěn)定, 生產(chǎn)中在強沖擊下會產(chǎn)

泡沫鉆井用熱輻射物理消泡裝置研究的加熱和控制方法以及現(xiàn)場應用[ 08-19 09:05 ]

加熱和控制方法利用ＰＬＣ可編程序控制器，根據(jù)遠傳真空表的壓力信號（０～５Ｖ）、溫度傳感器信號（４～２０ｍＡ）以及液位傳感器的信號（４～２０ｍＡ），實現(xiàn)閉環(huán)控制。所有操作均在人機界面（觸摸屏）上完成，人機界面與ＰＬＣ之間采用ＲＳ４８５協(xié)議進行通訊。如圖４。裝置可實現(xiàn)自動控制，水泵按照液位控制自動啟停；加熱根據(jù)溫度自動啟停；進液根據(jù)時間自動開啟?，F(xiàn)場應用研制的熱輻射消泡裝置在勝利油田ＺＧ１４－Ｄ２井進行了試驗。四開（井深4128～4380ｍ）152.4mm井眼實施氮氣泡沫鉆井。注氣量60ｍ³/min，泡沫鉆井

泡沫鉆井用熱輻射物理消泡裝置研制的技術參數(shù)和熱輻射管的選擇[ 08-19 08:05 ]

３、　技術參數(shù)熱輻射消泡裝置容積３．５ｍ３加熱功率１０ｋＷ工作壓力－０．１ＭＰａ泡沫處理量７０ｍ３／ｈ消泡效率＞８０％４、　熱輻射管的選擇４．１　選擇要求１）　熱效率高，升溫速度極快。２）　電氣性能穩(wěn)定。３）　耐酸、耐腐蝕。４）　環(huán)保。５）　壽命長。４．２　炭纖維石英管選擇碳纖維石英管作為加熱元件，在加熱管（如圖２所示）的背面涂上１層反射層，避免熱量輻射到無效部位，使得熱輻射集中到罐中的泡沫部位，更好地利用熱量，提高熱效率。碳纖維石英管的性能特點：１）　碳纖維發(fā)熱體是一種純黑體材料，具有升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻

泡沫鉆井用熱輻射物理消泡裝置研究的工作原理[ 08-18 10:05 ]

２．１　泡沫破滅機理目前普遍認為，泡沫的衰變機理主要是泡沫中液體的流失和氣體透過液膜擴散。通過３個過程，使表面活性劑溶液和氣體最終分離成獨立的溶液和氣體。１）　泡沫中液體的流失。在重力作用和毛細管力的作用下，氣泡間的液體析出，使得氣泡與液體分離，稱為泡沫析液。２）　內(nèi)部高壓力的小氣泡中分子通過液膜向相鄰低壓力大氣泡擴散，造成氣泡合并，稱為氣泡聚并。３）　氣泡間液膜的破裂造成相鄰氣泡合并，稱為液膜破裂。２．２　熱輻射和負壓消泡的工作原理在熱輻射的作用下，泡沫液膜中的水受熱蒸發(fā)，液膜變薄而破裂。同時，氣液界面上分子熱運

泡沫鉆井用熱輻射物理消泡裝置研究的結構[ 08-18 09:05 ]

熱輻射物理消泡裝置主要由消泡罐、真空泵、清水泵、加熱棒、液位計以及ＰＬＣ控制系統(tǒng)等組成，采用了負壓和熱輻射技術。裝置原理如圖１。① 將泡沫導入密閉容器內(nèi)，用真空泵對容器進行抽真空，制造泡沫內(nèi)外氣壓差；②利用容器內(nèi)安裝的加熱管進行熱輻射加熱，使得泡沫內(nèi)氣體膨脹。在２種作用的驅(qū)使下，泡沫更容易破裂變?yōu)橐后w，便于循環(huán)利用。１．１　各部件功能１）　泡沫入口管　與１段軟管連接，深入泡沫池子中吸收泡沫。２）　帶孔隔板　是１塊置于消泡罐上方的帶孔不銹鋼板，防止進入罐內(nèi)的泡沫因為過多或者消泡不及時而從出氣孔溢出。３）　消泡罐　盛載

泡沫鉆井用熱輻射物理消泡裝置研究[ 08-18 08:05 ]

泡沫鉆井液具有靜液柱壓力低、濾失量小、攜砂性能好、助排能力強及對儲層傷害小等特性，廣泛應用于低壓、易漏失地層的鉆井、完井、修井和油氣井增產(chǎn)措施中。但是，出井液體的消泡是技術難點之一，導致現(xiàn)場對鉆井中泡沫基液的循環(huán)利用效率降低，經(jīng)濟效益下降，并對環(huán)境造成一定污染，限制和影響了該技術的有效應用。目前，國外主要采用化學法實現(xiàn)鉆井泡沫的消除和循環(huán)利用，國內(nèi)通過調(diào)節(jié)ｐＨ 值使泡沫消除或再生。本文探索利用溫度、壓力等物理因素使泡沫消除的方法，實現(xiàn)泡沫的快速消除，而不破壞基液性質(zhì)，實現(xiàn)基液循環(huán)利用。重點是確定熱輻射裝置的結構和自

泡沫排液[ 08-17 10:05 ]

影響泡沫穩(wěn)定性的另一個重要的因素是液膜厚度，消泡就是使泡沫的全部或部分液膜的厚度降低到其臨界值而實現(xiàn)的。泡沫排液使泡沫的持液量降低，液膜厚度變薄，有利于泡沫穩(wěn)定性降低，從而實現(xiàn)消泡。泡沫排液是一個復雜的流體力學過程，受多種因素共同控制。泡沫排液的速率取決于以下各方面：泡沫體系的流體力學參數(shù)，例如三個氣泡交匯處的普朗特邊界層的形狀和大小；吸附的表面活性分子的種類不同造成的氣液界面性質(zhì)的變化；氣泡間聚并引起的內(nèi)部泡沫的破壞速率；泡沫中的液體沿普朗特邊界的排液使毛細管壓力增高，從而導致氣泡間聚并加快并使得泡沫主體內(nèi)部形成

泡沫分離[ 08-17 09:05 ]

泡沫分離技術利用泡沫中的氣泡作為分離介質(zhì)，根據(jù)表面活性劑在氣液界面吸附性質(zhì)的差別對其進行分離純化的技術。因為其具有低能耗、無污染、設備簡單等優(yōu)點，近些年來作為新型的分離技術得到迅速發(fā)展，并廣泛用于表面活性劑、金屬離子以及染料等的分離和純化。眾所周知，泡沫分離的兩個重要的過程是：表面吸附和泡沫排液，并且已有大量文獻對其機理以及過程強化進行研究。在泡沫分離過程中，泡沫經(jīng)液相吸附和泡沫相排液后，一旦從泡沫分離塔頂排出就需要消泡得到分離濃縮液，所以為了促進泡沫分離的應用研究一種適合泡沫分離的消泡方法很重要，而消泡的難易程度

改性有機硅系列及其用量對消泡性能的影響[ 08-17 08:05 ]

改性有機硅應用于消泡劑領域的當屬聚醚改性硅油，聚醚改性硅油是在憎水的二甲基硅油鏈中引入親水聚醚鏈而得到的一種新型硅油。親水的聚醚鏈段賦予其水溶性，疏水的二甲基硅油鏈段賦予其低表面張力，使聚醚硅油兼容了聚醚和二甲基硅油二者的優(yōu)點，表現(xiàn)為表面張力低，耐高溫以及對酸堿穩(wěn)定，廣泛應用于勻泡劑、化妝品添加劑、涂料流平劑、消泡劑等領域。本文選用三種不同結構的聚醚改性硅油( X － 1、X － 2、X － 3) 代替部分二甲基硅油制得消泡劑乳液，考察了不同替代量對消泡劑性能的影響。實驗表明三種改性劑的加入對有機硅乳液的消泡性能均

造紙專用有機硅消泡劑的改進結果與討論[ 08-16 10:05 ]

2、 結果與討論2． 1 不同改性劑對消泡劑理化性質(zhì)的影響表1列舉了不同改性劑制得的消泡劑乳液的外觀、粘度以及動態(tài)穩(wěn)定性，為避免添加量方面的不一致，本次實驗固定改性劑的添加量為5%，從表中可見，聚醚、脂肪醇、X－3對乳液粘度均有不同程度的增加，而礦物油，X－2對乳液有降粘作用，加入改性劑所制得的消泡劑除礦物油外基本上沒有改變消泡劑的穩(wěn)定性， 3000r /min 離心15min 不分層，達到質(zhì)量要求。2． 2 不同改性劑及其用量對消泡劑性能的影響本實驗采用礦物油，聚醚，脂肪醇以及改性有機硅系列對公司現(xiàn)有的造紙專用有

造紙專用有機硅消泡劑改進的實驗部分[ 08-16 09:05 ]

造紙工業(yè)泡沫問題由來已久，特別是在紙漿生產(chǎn)及造紙廢水的處理中，泡沫問題尤為突出。有機硅消泡劑憑借其活性高、消泡速度快、抑泡時間長等特點，在造紙廢水的處理中具有顯著的優(yōu)勢。目前商品化的有機硅消泡劑主要有硅油乳液型，既適用于水相也可用于油相，是一種高效、環(huán)保、方便的消泡劑。Denkov N D 等人將這種類型的消泡劑稱作“快消泡劑”。通過加入礦物油、聚醚、脂肪醇、改性有機硅等幾種具有消泡作用的改性劑對目前本公司生產(chǎn)的造紙專用有機硅消泡劑進行改進，制得一種新型有機硅消泡劑。1、 實驗部分1． 1

如何正確使用消泡劑[ 08-16 08:05 ]

1．1選用消泡劑時應考慮的因素在實際操作中經(jīng)常遇到泡沫太多，形成纏車、堵缸或布不走的現(xiàn)象，這時加入消泡劑可解決問題。消泡劑有耐酸的、耐堿的、不耐高溫的，無論哪種都含有硅油，在使用不合理或一定的環(huán)境中會破乳，形成硅油。使用時要小心，用量少了達不到效果，用量多了會造成污染，應選擇一個最佳的量。因用量越多硅油就越多，建議盡可能少用。在操作時應把消泡劑用大量水充分稀釋，并過濾入缸。只有正確使用，才能保證質(zhì)量，避免出現(xiàn)油斑?，F(xiàn)有數(shù)干種化學物可單獨或混合作為消泡劑。因此，選用消泡劑前，應征求專家意見。選用消泡劑時，還應考慮多種

不同工序中消泡劑的選用[ 08-15 10:05 ]

1．1高效纖維油劑消泡劑在纖維油劑的生產(chǎn)和使用過程中，通常都存在泡沫問題。由于油劑組分多含多種表面活性劑，具有一定的超泡性，油劑復合生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的泡沫，導致整個油劑體系體積增大，油劑裝置不能滿負荷生產(chǎn)．同時給包裝工序也帶來了麻煩。油劑使用過程中泡沫帶來的問題則更大，油劑乳液輸送時更易起泡，泡沫外溢不僅造成資源浪費．而且污染勞動環(huán)境，同時大量的泡沫包圍著纖維卷曲頭，導致卷曲電機熱量不能及時散發(fā)，造成電機損壞。在腈綸生產(chǎn)的上油工序，由于施加油劑，會產(chǎn)生大量泡沫。這些泡沫可影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)能力，甚至阻礙生產(chǎn)的正常