江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司 目前中國(guó)經(jīng)濟(jì)正在步入低速發(fā)展的新常態(tài)。作為技術(shù)型和資金密集型的壓鑄產(chǎn)業(yè)，伴隨勞動(dòng)力成本上升，全球經(jīng)濟(jì)的下行，中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、產(chǎn)能的飽和、利潤(rùn)的降低、環(huán)保的強(qiáng)化，使企業(yè)的生存和發(fā)展愈發(fā)艱難。2015中國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)鏈供需交易峰會(huì)上，行業(yè)資深技術(shù)總工閔勝全表示，當(dāng)今嚴(yán)峻的形勢(shì)既是挑戰(zhàn)、也是機(jī)遇。
　　
　　閔勝全認(rèn)為，當(dāng)前行業(yè)必須“破”除以前人治或家族式的管理模式，樹“立”新的經(jīng)營(yíng)管理理念，在逆境中重生、壯大。
　　
　　一、壓鑄企業(yè)及壓鑄技術(shù)未來的發(fā)展方向

1、集成化
　　
　　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)過程變的日益復(fù)雜，最終產(chǎn)品客戶對(duì)于供應(yīng)鏈效率要求逐步提高，市場(chǎng)對(duì)零部件集成化的要求越來越高，壓鑄企業(yè)也逐步由單一的壓鑄件生產(chǎn)廠商轉(zhuǎn)變?yōu)閴鸿T，機(jī)加，裝配，零部件集成，開發(fā)的壓鑄件集成廠商。
　　
　　2、智能化
　　
　　德國(guó)在２０１１年提出工業(yè)４.０概念，即刻在全世界掀起了第四次工業(yè)革命的浪潮，德國(guó)用制造業(yè)的繁榮，美國(guó)以互聯(lián)網(wǎng)的加速，日本憑借工業(yè)化生產(chǎn)線，工業(yè)智能化，中國(guó)制造2025，引領(lǐng)工業(yè)４.０的發(fā)展方向．我們是制造大國(guó)且多數(shù)企業(yè)仍處于工業(yè)2.0和3.0階段，我們國(guó)家錯(cuò)過了以前三次工業(yè)革命的起點(diǎn)，如今面對(duì)第四次工業(yè)革命，我們與發(fā)達(dá)國(guó)家站在同一起跑線上，給了我們千載難逢的機(jī)會(huì)．我們壓鑄人應(yīng)該和我們的高鐵和華為科技一樣，奮發(fā)圖強(qiáng)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，后來者居上，成為世界領(lǐng)先地位。
　　
　　壓鑄企業(yè)的智能化，精益生產(chǎn)方式是根本，“精益生產(chǎn)，精益管理”是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。只有生產(chǎn)的自動(dòng)化，標(biāo)準(zhǔn)化，及時(shí)化，才有數(shù)字化和信息化，智能化，網(wǎng)絡(luò)化。
　　
　　第二點(diǎn)要做到無人化，這就要求壓鑄及周邊設(shè)備的各種技術(shù)工藝參數(shù)能做到遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制及檢測(cè)；鋅，鋁，鎂原料的自動(dòng)輸送，壓鑄后處理的自動(dòng)化集成．我們一些知名企業(yè)也正向這個(gè)方向發(fā)展．如美利信新建壓鑄廠均按工業(yè)４.０的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)；如戴卡一個(gè)車間１２臺(tái)機(jī)只有２個(gè)技術(shù)人員管理。
　　
　　3、人才的復(fù)合化
　　
　　壓鑄企業(yè)的無人化，智能化，要求技術(shù)人員對(duì)材料，模具，壓鑄工藝，設(shè)備，機(jī)加等這些技術(shù)全面掌握，成為復(fù)合型技術(shù)人才．而不再象現(xiàn)在把技術(shù)細(xì)分管理．這就需要企業(yè)要做好人才的規(guī)劃，儲(chǔ)備，培養(yǎng)．造就一批既精又專的復(fù)合型技術(shù)人才，適應(yīng)工業(yè)４.０的發(fā)展需要。
　　
　　4、綠色壓鑄
　　
　　國(guó)家戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)型，環(huán)保的加強(qiáng)及人們生活質(zhì)量要求的提高，壓鑄企業(yè)要從高強(qiáng)度，高能耗，高污染轉(zhuǎn)變成低強(qiáng)度，清潔能源，環(huán)保的綠色產(chǎn)業(yè)。
　　
　　5、壓鑄理論的逐步提高及在實(shí)踐中不斷升華，壓鑄技術(shù)的不斷創(chuàng)新
　　
　　自從１９２５年弗格梅爾提出了型腔內(nèi)金屬流動(dòng)力學(xué)理論以及后來布蘭特提出的全壁厚填充及巴頓的噴射填充理論．隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，人們?cè)趦煞N理論基礎(chǔ)上開發(fā)如下技術(shù)：
　　
　　6、大型壓鑄件及薄壁壓鑄件工藝技術(shù)的完善和向汽車結(jié)構(gòu)件的發(fā)展
　　
　　汽車產(chǎn)量的飽和，輕量化的需求，促使汽車壓鑄件向大型化，壓鑄件集成及結(jié)構(gòu)件方向發(fā)展，以前用鋼鐵，銅或機(jī)加，鑄造的產(chǎn)品向壓鑄件轉(zhuǎn)變。3C產(chǎn)品的輕，小，巧的需求，給薄壁件及新材料的開發(fā)帶來了廣闊的發(fā)展前景。如深圳的嘉瑞，東莞的宜安，上海的鎂鎂合金壓鑄，蘇州的春興，目前處于行業(yè)的領(lǐng)先地位。

二、如何建立壓鑄企業(yè)與上、下游的戰(zhàn)略合作關(guān)系
　　
　　1、借助“互聯(lián)網(wǎng)+”，運(yùn)用云服務(wù)及大數(shù)據(jù)、通信技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，讓壓鑄企業(yè)在產(chǎn)業(yè)上下游、協(xié)作主體之間以最低的成本流動(dòng)和變換，使各產(chǎn)業(yè)鏈從分散孤立到群體互助、從被動(dòng)接受到積極參與，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的拉動(dòng)式的生產(chǎn)和柔性化的供應(yīng)。如制造業(yè)的豐田、流通業(yè)的沃爾瑪，已采用這種經(jīng)營(yíng)模式，并取得了眾所周知的成就。
　　
　　通俗來說，“互聯(lián)網(wǎng)+”就是互聯(lián)網(wǎng)+各個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)。從壓鑄行業(yè)現(xiàn)狀來看，“互聯(lián)網(wǎng)+”尚處于初級(jí)階段，處在熱談，但還沒有完全落實(shí)的初級(jí)階段?？梢灶A(yù)見、對(duì)于傳統(tǒng)的壓鑄行業(yè)，“互聯(lián)網(wǎng)+”實(shí)施過程將是長(zhǎng)期的，也許不會(huì)一帆風(fēng)順。當(dāng)然不破不立，傳統(tǒng)壓鑄企業(yè)首先要有“破”的決心和“立”的意愿。如何結(jié)合各企業(yè)的實(shí)際情況，建立更新、更接地氣的“互聯(lián)網(wǎng)+”還有很長(zhǎng)的路要走。但終究是企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
　　
　　2、實(shí)現(xiàn)資源對(duì)接和優(yōu)質(zhì)、可信賴的上下游客戶，建立戰(zhàn)略合作聯(lián)盟。與各大上游供應(yīng)商和下游客戶建立長(zhǎng)期的資訊，訂單交付、管理體制、人才培養(yǎng)、技術(shù)交流等聯(lián)盟，相互取暖、資源共享和對(duì)接。壓鑄企業(yè)要改變過去粗放型的、簡(jiǎn)單的來料加工模式。運(yùn)用好中間的紐帶關(guān)系，串聯(lián)好上、下游企業(yè)。
　　
　　首先要正確篩選優(yōu)質(zhì)、可信賴的供應(yīng)商，把原材料、設(shè)備、模具制造向有開發(fā)能力的廠家傾斜。不能一味注重低價(jià)格，如果一個(gè)企業(yè)一談到降低成本方面的改善，首先要求供應(yīng)商降價(jià)、而不從企業(yè)自身的管理、技術(shù)、質(zhì)量、效益進(jìn)行改善和創(chuàng)新，這樣只會(huì)使企業(yè)的發(fā)展之路越來越窄，甚至?xí)徊讲阶呦蚱飘a(chǎn)的邊緣。對(duì)上、下游客戶必須給予合理的利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)客戶、企業(yè)供應(yīng)商、多贏的局面。
　　
　　3、拉動(dòng)上、下游企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)，形成創(chuàng)新常態(tài)。
　　
　　解決企業(yè)升級(jí)、創(chuàng)新項(xiàng)目，形成上、下游一條脈絡(luò)，通過這條脈絡(luò)梳理與整合壓鑄上、下游整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。如開發(fā)濾波器腔體半固態(tài)流變成型壓鑄。我公司通過互聯(lián)網(wǎng)、電話會(huì)議及面對(duì)面的溝通會(huì)，把下游客戶，上游設(shè)備廠家，原材料及輔料供應(yīng)商串聯(lián)起來，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、壁厚、加工余量，散熱片的厚度、防腐性能、散熱性能、產(chǎn)品電渡、電氣性能、壓鑄的工藝性與客戶進(jìn)行溝通、評(píng)審。同時(shí)與上游原材料供應(yīng)商共同開發(fā)新型材料，協(xié)同設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備的改造，在普遍的壓鑄設(shè)備上進(jìn)行流變成型半固態(tài)壓鑄。還與輔料廠家，協(xié)同開發(fā)高分子聚合物脫模劑及稀土型除渣劑，提高材料的機(jī)械強(qiáng)度和流動(dòng)性，改變晶粒的結(jié)構(gòu)和大小。通過壓鑄企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)，拉動(dòng)上下游企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)提升。
　　
　　4、建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的合作關(guān)系，形成命運(yùn)共同體。達(dá)到成本最小化、資源合理化、技術(shù)管理協(xié)同化，實(shí)現(xiàn)上、下游的資源共享。如我們與湖北金洋鋁業(yè)公司開展合作，實(shí)施鋁液直供原材料采購(gòu)模式。不僅雙方降低了成本，還對(duì)合金的質(zhì)量有進(jìn)一步提升，并雙方相互管控，達(dá)到互利互贏。專門為下游愛立信客戶成立散熱實(shí)驗(yàn)室，通過與下游的聯(lián)盟，掌握了客戶的產(chǎn)品要技術(shù)原理，工藝流程，質(zhì)量要求，積極參與客戶到新產(chǎn)品開發(fā)過程中，形成命運(yùn)共同體。
　　
　　5、適當(dāng)并購(gòu)或參股上、下游企業(yè)，壓鑄企業(yè)根據(jù)質(zhì)量、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)指標(biāo)來評(píng)判供應(yīng)商水平的高低，供應(yīng)商同時(shí)也以壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、財(cái)務(wù)狀況、客戶資源來檢驗(yàn)壓鑄企業(yè)的能力。壓鑄企業(yè)發(fā)展壯大后，可通過參股或并購(gòu)的方式，整合整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。這樣能很好的與壓鑄上、下游企業(yè)對(duì)接，減少了流通環(huán)節(jié)，降低成本。成長(zhǎng)為擁有完產(chǎn)業(yè)鏈的集團(tuán)公司，做強(qiáng)，做精整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。目前誰在這方面搶占先機(jī)，誰就將在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999