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化工生產(chǎn)中機(jī)械消泡技術(shù)[ 06-12 08:05 ]

在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中，傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡， 通過加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。泡沫是氣體分散在液體中的熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體（脫水收縮）、氣泡中的氣體擴(kuò)散，以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄，最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因， 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴(kuò)散是由于各氣泡內(nèi)

消泡劑的加入時(shí)機(jī)[ 06-11 10:05 ]

(1)消泡劑大多數(shù)需要分批加入，也有一次性加入的。由于消泡劑對(duì)產(chǎn)量有影響，如果一次性加入過多，消泡劑會(huì)聚集在微生物細(xì)胞表面及氣泡液膜，增加傳質(zhì)阻力，大大降低氧的傳遞速率。一般原則是少量多次。(2)應(yīng)盡可能減少消泡劑的用量，通過比較性實(shí)驗(yàn)，找出對(duì)微生物影響最小，消泡效率最大的消泡劑，同時(shí)還應(yīng)考慮成本及對(duì)產(chǎn)物的影響。(3)消泡劑的添加量與轉(zhuǎn)速有關(guān)系。

逃液的措施[ 06-11 09:05 ]

(1)要根據(jù)品種的特性，分析原因，選擇具體的消泡方法。(2)發(fā)酵前期罐上菌絲大都較弱，染色淺，粘度偏稀，此時(shí)不能強(qiáng)行帶放，以免造成悶罐；發(fā)酵后期，可采用適當(dāng)降低溫度，降低攪拌轉(zhuǎn)速，或停攪拌等待放罐，以及提高罐壓、降低通氣量等方法。但有的發(fā)酵產(chǎn)品對(duì)中途降低流量和提高罐壓較敏感，可能造成不好的效果。(3)染噬菌體易造成逃液，如菌絲已斷裂，罐上pH異常，只能馬上停止發(fā)酵，將罐的進(jìn)、排汽閥關(guān)閉，并在逃液附近撒漂白粉，等待下一步的處理。(4)當(dāng)DO很低，而泡沫又大時(shí)，首先需要加入消泡劑，如果消泡劑不起作用時(shí)，應(yīng)增加壓力(如加

逃液的原因[ 06-11 08:05 ]

1原因(1)滅菌過程中發(fā)生逃液的原因是消泡劑的質(zhì)量和加量問題、培養(yǎng)基原材料問題、培養(yǎng)基配制及操作等問題。(2)發(fā)酵過程發(fā)生逃液的原因可能是除了前面問題外，還包括種子質(zhì)量變化、攪拌控制及補(bǔ)料工藝等問題。(3)發(fā)酵過程中若污染了雜菌或噬菌體，也會(huì)使發(fā)酵液粘度增大，產(chǎn)生大量泡沫。(4)發(fā)酵工藝條件對(duì)泡沫的影響是：罐壓低時(shí)泡沫多；連續(xù)滅菌比實(shí)罐滅菌的泡沫多；通風(fēng)量大時(shí)泡沫多。

工業(yè)泡沫的形成[ 06-10 10:05 ]

泡沫是氣體分散在液體中的分散體系。氣體被連續(xù)的液膜分開，形成大小不等的氣泡，具有很大的氣液表面。泡沫就其本質(zhì)而言，是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，但在一定的條件下，采取適當(dāng)?shù)拇胧梢员３忠欢ǖ姆€(wěn)定性團(tuán)。在工業(yè)發(fā)酵過程中，為了適應(yīng)微生物的生理特性，取得較好的生產(chǎn)效果，需要在發(fā)酵罐中通入大量的無菌空氣，同時(shí)，為了加速氧的溶解，還必需對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行激烈的攪拌。由于發(fā)酵液中存在糖、蛋白質(zhì)等易起泡物質(zhì)，因此，通氣發(fā)酵過程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫。發(fā)酵過程中的泡沫，其分散相為無菌空氣和代謝氣體，連續(xù)相為發(fā)酵液。主要分為2類：一類存在于發(fā)酵液

化學(xué)消泡劑的未來趁向[ 06-10 09:05 ]

化學(xué)消泡劑的未來趨向可以概括如下:( 1 )提高經(jīng)濟(jì)效果, ( 2 ) 價(jià)格越高, 使用量越少,( 3 ) 減少酞胺的使用量, ( 4 ) 減少油溶性的一增加水溶性的, ( 5 ) 注重脫氣消泡劑; ( 6 ) 用戶需要的消泡劑。隨著新的活性劑或者新的復(fù)合配方的發(fā)現(xiàn), 消泡劑將變得更為經(jīng)濟(jì)有效, 這就意味著消泡劑的價(jià)格將要提高, 但是工廠的實(shí)際使用量將要減少。這些新的活性劑將會(huì)使每噸產(chǎn)品耗費(fèi)的消泡劑的費(fèi)用降低。含有活性劑的如酰胺類的消泡劑將來會(huì)用得少一些, 這是由于潛在的沉積問題, 新的油溶性活性劑將會(huì)發(fā)展。圖3對(duì)

消泡劑的應(yīng)用[ 06-10 08:05 ]

通常, 消泡劑的用量是0.1磅/噸, 而泡沫嚴(yán)重的系統(tǒng), 消泡劑用量且達(dá)7一8磅/噸。消泡劑應(yīng)該加入到系統(tǒng)中起泡以前的位置, 并且離起泡處應(yīng)盡量遠(yuǎn)些, 以使消泡劑得到良好的分散, 分散的速度隨不同產(chǎn)品而有差異。在制漿廠中消泡劑添加在漂白和洗滌工段, 例如添加在未漂漿洗滌機(jī)、篩漿機(jī)、濃縮機(jī)和漿槽內(nèi)。沒有消泡劑, 洗滌和篩選過程將是不充分的, 并且生產(chǎn)t 也會(huì)有所減少。不使用消泡劑, 硫酸鹽漿廠中的化學(xué)品回收也會(huì)減少, 這可能是由于塔羅油留存在紙漿中所致。在造紙廠中, 消泡劑添加至紙機(jī)網(wǎng)前箱、漿槽、以及涂布和施膠壓榨處

化學(xué)消泡活性劑[ 06-09 10:05 ]

最初用于制漿造紙工業(yè)中的化學(xué)消泡劑是烴油類。一開始使用礦物油, 如煤油和石蠟油來控制泡沫, 但是實(shí)驗(yàn)表明, 一些植物油例如蓖麻油、亞麻子油和松油也是有效的。后來, 其他活性劑, 例如蠟類分散或溶解在油中, 從而產(chǎn)生一種較為有效的消泡劑。目前, 化學(xué)消泡劑是由在油中或水溶性的乳濁液中的一種或幾種活性劑所組成。表2列出消泡劑組成中常見的各類組分。特殊用途的消泡劑是按配方制成的。合成物的性能可通過那些活性劑的復(fù)合作用來增強(qiáng)。脂肪胺類一種活性劑是否適宜于消泡要取決于應(yīng)用的條件。脂肪酸在酸性條件下有可能是消泡劑, 而在堿性條

化學(xué)消泡機(jī)理（下）[ 06-09 09:05 ]

圖2示出泡沫氣泡壁的示意圖。泡沫的穩(wěn)定性取決于內(nèi)界面或者兩相交界區(qū)域的性質(zhì)泡沫穩(wěn)定劑是能降低表面張力的表面活性劑。在制漿造紙廠中, 泡沫穩(wěn)定劑可以是脂肪酸皂類、松香皂類或木素衍生物。泡沫穩(wěn)定劑有親水基團(tuán)和憎水基團(tuán), 如圖中所示。表面張力越小, 形成新表面所需的能量就越小。降低表面張力, 就可使氣泡壁的薄弱部位變得較厚, 或由于液體從泡沫氣泡較厚的部位移動(dòng)而得到增強(qiáng)。泡沫的氣飽表面也可以借增加表面粘度而得到加強(qiáng)。加強(qiáng)表面粘度使從泡沫上脫除液體作用變慢,同時(shí)可使泡沫在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持較厚、較穩(wěn)定的形式。表面粘度的增加是

化學(xué)消泡機(jī)理（上）[ 06-09 08:05 ]

泡沫是個(gè)兩相體系, 在這個(gè)體系中, 空氣或氣體分散在連續(xù)的液相之中。泡沫可以是球形或是多面體形的, 這兩種理想化的泡沫如圖1所示.在多面體形泡沫中, 在比較少量的液體之中含有較大量的氣體。這類泡沫包含許多被液膜所分隔的單個(gè)氣泡, 這種氣飽是多面體形的。此類泡沫一般稱為表面泡沫。在球形泡沫中, 液體與氣體的比率是相當(dāng)大的,氣泡分散于整個(gè)液體中。這類泡沫叫做內(nèi)部泡沫。這兩種泡沫在制漿造紙工業(yè)中都存在。大量密集的多面體形泡沫多出現(xiàn)在涂布和施膠壓榨的混合液中, 而有時(shí)也出現(xiàn)在紙機(jī)的濕部。存在于液體紙漿中和在上網(wǎng)漿料中的分散

發(fā)酵液和操作條件控制[ 06-08 10:05 ]

工業(yè)發(fā)酵過程中泡沫的消漲規(guī)律受到多種因素的影響，如發(fā)酵液的pH值、溫度以及操作條件均會(huì)影響泡沫的產(chǎn)生，并且各個(gè)菌種發(fā)酵工藝不同，導(dǎo)致工業(yè)發(fā)酵泡沫產(chǎn)生的原因多種多樣嗍。在長(zhǎng)期的工業(yè)發(fā)酵的生產(chǎn)實(shí)踐過程中，人們根據(jù)泡沫產(chǎn)生的原因，總結(jié)出泡沫變化的規(guī)律：①從發(fā)酵液的性質(zhì)來看，發(fā)酵液中蛋白質(zhì)含量越高，發(fā)酵液的粘度越大，則生成的泡沫穩(wěn)定性就越高。②從菌體方面來看，茵體生長(zhǎng)旺盛時(shí)，產(chǎn)生的泡沫多，當(dāng)發(fā)酵液中氮源被菌體大量消耗時(shí)，濃度下降，則氣泡的穩(wěn)定性減弱，泡沫量減少，在發(fā)酵后期，伴隨菌體的自溶，使發(fā)酵液中蛋白質(zhì)濃度又上升，則發(fā)酵

渦輪式消泡器[ 06-08 09:05 ]

ADF機(jī)械消泡器是一種典型的渦輪式消泡器，其中的消泡結(jié)構(gòu)見圖3，是比較新型的機(jī)械消泡裝置，在發(fā)酵中使用比較廣泛。其利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和離心力來破碎發(fā)酵過程產(chǎn)生的泡沫，使氣液分離，分離出的泡沫液可以重新回到發(fā)酵罐中，減少逃液損失，并且結(jié)合尾氣冷凝系統(tǒng)，可以更有效地減少大通氣量條件下發(fā)酵液損失，能夠提高發(fā)酵罐的裝液系數(shù)和減少微生物在泡沫中的停留時(shí)間。

旋風(fēng)分離消泡器[ 06-08 08:05 ]

旋風(fēng)分離消泡器是將發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的泡沫由排氣管引入到罐外的旋風(fēng)分離器中，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)簡(jiǎn)體，密度大的泡沫和液滴被甩向壁面，并且在重力的作用下，通過旋風(fēng)分離器壁面下落到罐內(nèi)，氣體則由旋風(fēng)分離器上部流出，其氣液分離效率高，能夠有效的防止工業(yè)發(fā)酵過程中的逃液。旋風(fēng)分離消泡器結(jié)構(gòu)見圖4。一般來說，工業(yè)常用的機(jī)械消泡方式不能從根本上消除引起泡沫產(chǎn)生的因素，并且泡沫量過大時(shí)，不能迅速的消除泡沫，因此在生產(chǎn)中常常起到一個(gè)輔助的消泡效果，往往配合化學(xué)消泡劑一起使用。另外，機(jī)械消

旋轉(zhuǎn)圓盤式機(jī)械消泡[ 06-07 10:05 ]

旋轉(zhuǎn)圓盤式消泡裝置見圖2。這種旋轉(zhuǎn)圓盤式機(jī)械消泡裝置在發(fā)酵罐內(nèi)，與發(fā)酵液的液面保持平行。當(dāng)泡沫上升到旋轉(zhuǎn)圓盤底部時(shí)，在離心力的作用下，將泡沫液散向罐壁破碎，從而達(dá)到消泡的效果。這種消泡裝置能夠很好的消除發(fā)酵罐內(nèi)細(xì)小的泡沫，適合于破碎發(fā)酵過程中產(chǎn)生的流狀泡沫。

機(jī)械消泡[ 06-07 09:05 ]

氣體在純水中鼓泡，生成的氣泡只能維持瞬間。這是由于其不穩(wěn)定和氣泡的液膜強(qiáng)度很低所致。而機(jī)械消泡的原理正是針對(duì)于此，它利用一定的機(jī)械能量破壞泡沫穩(wěn)定性，降低其液膜強(qiáng)度，從而達(dá)到破碎氣泡的目的。機(jī)械消泡法中，最簡(jiǎn)單的是在攪拌軸的上層安裝消泡槳，利用外力將泡沫擊碎，達(dá)到消泡的目的。機(jī)械消泡的優(yōu)點(diǎn)在于不需要引入消泡劑，可以減少污染雜菌的機(jī)會(huì)，節(jié)省原材料和不會(huì)增加下游工段的負(fù)擔(dān)。但消泡效果不理想，不如消泡劑迅速可靠，它需要一定的設(shè)備，并消耗一定動(dòng)力，因此僅可作為消泡的輔助方法。機(jī)械消泡器通常是在攪拌軸的上部安裝消泡耙，利用外

泡沫的控制[ 06-07 08:05 ]

了解發(fā)酵過程中產(chǎn)生泡沫的原因及其消長(zhǎng)規(guī)律，可有效地控制泡沫，泡沫的控制可以采用兩種途徑：(1)調(diào)整培養(yǎng)基中的成分，如少加或緩加易起泡的原材料；改變某些參數(shù)，如pH、溫度、通氣和攪拌；或者改變發(fā)酵工藝，如采用分次投料來控制，以減少泡沫形成的機(jī)會(huì)，但這些方法的效果有限。(2)采用機(jī)械消泡或消泡劑消泡這兩類方法來消除已形成的泡沫，這是公認(rèn)的比較好的方法。(3)近年來，從微生物本身的特性著手，防止泡沫的形成，如單細(xì)胞蛋白生產(chǎn)中，篩選生長(zhǎng)期不產(chǎn)生泡沫的微生物突變株，來消除起泡的內(nèi)在因素。

泡沫的廣泛應(yīng)用[ 06-06 10:05 ]

現(xiàn)在你知道這小小的泡沫身上隱藏著多么巨大的能量了吧，而且在許多領(lǐng)域發(fā)揮著重大的作用。在建筑科技中，利用泡沫中充滿的氣體的導(dǎo)熱性能，可以制成一種稱為泡沫玻璃的新型建筑絕熱材料。泡沫玻璃是一種由玻璃(天然玻璃、人工玻璃)發(fā)泡制成的新型絕熱材料。泡沫玻璃的綜合性能非常優(yōu)異，是性能優(yōu)良的無機(jī)絕熱材料，它使用壽命與建筑物同步，線膨脹系數(shù)與混凝土等墻體材料基本相同，表面多孔與水泥砂漿黏結(jié)良好，施工方便，而且具有強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，不吸水等特性，抵抗紫外線、風(fēng)雨能力強(qiáng)，保溫隔熱效果好，同時(shí)具有避免了建筑結(jié)構(gòu)受高低溫差變化的損害。

發(fā)酵過程消除泡沫的方法有哪些?[ 06-06 09:05 ]

目前發(fā)酵工業(yè)上消除泡沫的方法，大都采用機(jī)械消泡器消泡與化學(xué)消泡劑消泡相結(jié)合 的辦法。機(jī)械消泡器的形式很多，通常采用耙式消泡器，或離心式、刮板式、蝶片式等消泡器。發(fā)酵工業(yè)上常用的消泡劑有植物油(如豆油、花生油、米糠油等)，礦物油(如石蠟油)，以及合成消泡劑(如泡敵、甲基硅油等)。使用消泡劑時(shí)，特別是使用食用油時(shí)，必須控制用量，防止過多，否則會(huì)使發(fā)酵液中的菌體凝聚結(jié)團(tuán)，導(dǎo)致發(fā)酵失敗，這一點(diǎn)至關(guān)重要。

泡沫的分類[ 06-06 08:05 ]

泡沫的分類方法很多,特別是由于研究目的的不同,分類的方法往往也會(huì)有很大的差別。下面介紹一些常用的分類方法。按照泡沫存在時(shí)間的長(zhǎng)短,可以把泡沫分為“穩(wěn)定性泡沫”和“非穩(wěn)定性泡沫”。當(dāng)然,這里的“穩(wěn)定”與“非穩(wěn)定”只是相對(duì)的概念,并無嚴(yán)格的時(shí)間界限。按照組成泡沫氣液的比例分類,如果泡沫體系氣體含量大于,則為“干泡沫',如果泡沫體系的液體含量大于,則為“濕泡沫”。按照泡沫存在的環(huán)境分

泡沫的性質(zhì)[ 06-05 10:05 ]

對(duì)于泡沫性質(zhì)的討論其實(shí)就是對(duì)泡沫液膜性質(zhì)的分析,液膜的性質(zhì)是決定泡沫各種性質(zhì)的主要依據(jù)。泡沫是一個(gè)不穩(wěn)定的體系,液膜中的液體是流動(dòng)的,這會(huì)引起液膜厚度的不斷變化,當(dāng)液膜的厚度降低到臨界值是就會(huì)使氣泡破裂。泡沫中液膜的液體流失是重力和氣泡相互擠壓的結(jié)果。氣泡的擠壓力源于液體分子相互吸引即范德華力和曲面壓力。在泡沫中氣體的壓力是均等的,但是液膜中有界面曲率,在平面狀液體內(nèi)的壓力大于彎曲面內(nèi)的液面壓力。如圖一表示有三個(gè)氣泡的液面分界平面示意圖,部分的液體總是向部分流動(dòng),使液膜不斷變薄,由于阻力存在,液膜達(dá)到一定厚度后就會(huì)